激光熱處理使用高功率密度的激光束對金屬進行外表處理，它可以對金屬實現(xiàn)相變硬化(或稱作外表淬火、外表非晶化、外表重熔粹火)、外表合金化等外表改性處理，產(chǎn)生用其大外表淬火達不到的外表成分、安排、功能的改動。激光熱處理技術(shù)與其它熱處理如高頻淬火，滲碳，滲氮等傳統(tǒng)工藝比較，具有以下特色:

1、無需運用外加資料，僅改動被處理資料外表的安排結(jié)構(gòu).處理后的改性層具有足夠的厚度，可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達0.1-0.8mm .

2、處理層和基體結(jié)合強度高.激光外表處理的改性層和基體資料之間是細密的冶金結(jié)合，而且處理層外表是細密的冶金安排，具有較高的硬度和耐磨性.

3、被處理件變形極小，由于激光功率密度高，與零件的效果時間很短(10-2-10秒)，故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小。故適合于高精度零件處理，作為資料和零件的最終處理工序。

4、加工柔性好，適用面廣。使用靈活的導(dǎo)光系統(tǒng)可隨意將激光導(dǎo)向處理部分，然后可方便地處理深孔、內(nèi)孔、盲孔和凹槽等，可進行選擇性的局部處理。

目前使用比較多的有轎車、冶金、石油、重型機械、農(nóng)業(yè)機械等存在嚴重磨損的機器行業(yè)，以及航天、航空等高技術(shù)產(chǎn)品。 激光熱處理在轎車行業(yè)使用極為廣泛，在許多轎車關(guān)鍵件上，如：缸體、缸套、曲軸、凸輪軸、派啟示、閥座、搖臂、鋁活塞環(huán)槽等簡直都可以采用激光熱處理。

經(jīng)激光處理后，鑄鐵外表硬度可以到達HRC60度以上，中碳及高碳的碳鋼，外表硬度可達HRC70度以上，然后提高起抗磨性，抗疲勞，耐腐蝕，抗氧化等功能，延長其運用壽命.